
本网讯(杨华美)长江奔涌,群坝巍然。
从三峡到向家坝、溪洛渡,再到乌东德、白鹤滩,五座世界级巨型水电站梯级矗立于长江干流,守护江河安澜、赋能绿色发展。在这些国之重器背后,有一位与大坝混凝土打了近四十年交道的工程科技工作者——李文伟。
四十年来,他始终扎根重大工程建设一线,带领团队围绕大坝混凝土耐久、抗裂和抗冲磨等关键技术持续攻关,推动我国坝工混凝土技术实现两次重要跨越:以三峡工程为代表,推动大坝混凝土由“强度主导”向“耐久主导”转变;以金沙江乌东德、白鹤滩水电站为代表,实现特高拱坝全坝无裂缝、巨型泄洪洞无裂无缺。
这些突破并非一蹴而就。从一种新材料的反复试验,到一项新技术进入工程应用,再到形成支撑重大工程建设的成套技术体系,往往要经历十余年甚至更长时间。面对重重挑战,李文伟习惯用试验数据回答问题、用工程实践检验技术。
在同事眼中,他有一股“不把问题研究透不罢休”的韧劲;在重大技术路线选择面前,他“性子比混凝土还硬”。而在李文伟看来,自己所做的一切,都源于一个朴素的愿望——把大坝建得更牢、更安全、更长寿。
心怀水利梦想,与三峡结下一生之缘
李文伟出生于湖南湘乡,家乡紧邻韶山。小时候,他常听长辈讲起韶山灌区建设的故事。在“愚公有移山之志,我们有穿山之志”的豪情中,一代建设者依靠双手建成了这项集灌溉、供水、发电、防洪排涝等功能于一体的水利工程。
长辈谈起参加义务劳动时流露出的光荣与自豪,让年少的李文伟意识到,水利工程不仅能够改变山河,也能够造福百姓。从那时起,投身水利事业的种子便在他心中悄然生根。
高考填报志愿时,他选择了武汉水利电力学院治河专业。一次,他听同学的父亲讲起参观葛洲坝工程的经历。长江第一坝的壮阔场景和建设者的自豪,让他萌生了一个强烈愿望:有朝一日,自己也要参与这样的重大工程。
1986年,禁漫 前身——三峡总公司筹建处到学校招聘。听说未来将参与三峡工程建设,即将毕业的李文伟毫不犹豫地报了名。怀着对世纪工程的向往,李文伟成为万千三峡建设者中的一员。
“为我中华、志建三峡”,不仅是一句口号,更是三峡建设者共同的理想和使命。李文伟深知,三峡工程关系长江安澜、国家能源安全和经济社会发展,是“千年大计、国运所系”的重大工程。他暗下决心:一定要把三峡工程建好,为国争光。

▲ 20世纪90年代,李文伟(右)与专家交流技术问题
攻坚三峡,推动大坝从“高强度”迈向“高耐久”
混凝土是大坝最主要的建筑材料,直接关系工程质量和使用寿命。
三峡大坝为200米级高重力坝,混凝土方量达1610万立方米。工程体量巨大、浇筑强度高、技术指标严,如何在大规模、高强度施工条件下保障混凝土质量,如何让大坝经受长期水压、温度变化和复杂环境作用,是工程建设必须回答的问题。
当时,传统大坝混凝土设计更加注重强度,普遍认为强度越高,工程就越安全。但李文伟和团队在调研中发现,我国不少已建混凝土坝存在剥蚀、开裂、渗漏等问题,影响工程长期服役。对于三峡大坝来说,仅追求高强度远远不够。
在老专家指导下,李文伟组织团队系统调查国内已建大坝的运行状况,研究国内外上万组长龄期混凝土试验数据和工程实测资料,并在三峡工程现场开展大量材料试验和工程验证。

▲ 三峡大坝浇筑时期的混凝土试验检测记录簿
经过持续研究,团队提出大坝混凝土设计应从“强度主导”转向“耐久主导”,从材料配制、设计方法、施工控制到长期评价,构建系统性的耐久保障体系。
在水泥材料研究中,团队把目光投向了当时还被视为“有害成分”的氧化镁。氧化镁水化反应较慢,含量过高时会导致混凝土硬化后继续膨胀,影响混凝土体积稳定性,甚至引发开裂。按照传统认知,水泥中的氧化镁含量应尽可能降低。但李文伟和团队逆向思考:能否利用氧化镁的微膨胀特性补偿混凝土收缩,从而降低开裂风险?
这一设想与传统技术路线不同,也引发了不少质疑。面对争议,李文伟没有停留在理论讨论中,而是在试验中寻找答案。
团队在三峡工程建设现场建起试验室,白天奔波于原材料检测、混凝土生产和施工现场,晚上分析数据、调整方案、继续试验。历经数年探索,李文伟和团队最终确定,氧化镁含量精准控制在3.5%至5.0%范围内时,混凝土的抗裂效果最佳。
1997年,在三峡工程一次混凝土技术方案论证会上,李文伟拿出了系统的试验结果。扎实的数据最终说服了专家,团队研发的高耐久混凝土技术在三峡大坝建设中得到应用。
从“高强度、高速度”迈向“高耐久、高质量”,这不仅是设计理念的变化,更带动了材料、配合比、施工和质量评价方法的系统革新。团队建立的200米级重力坝高耐久保障关键技术,为三峡大坝高质量建成和长期安全运行奠定了坚实基础,也成为我国坝工混凝土技术的一次重要跨越。
磨剑金沙江,打破“无坝不裂”的行业难题
三峡工程之后,我国水电开发逐步向长江上游和西南地区推进,一批世界级巨型水电站相继开工建设。
与三峡相比,乌东德、白鹤滩等工程坝体更高、河谷更窄、环境条件更加严酷。两座工程均采用近300米级特高拱坝,所在区域昼夜温差大、气候干热,混凝土温控防裂难度极高;与此同时,巨型泄洪洞内水流速度可达每秒50米级,混凝土还要承受高强度的空蚀和冲磨。
大坝开裂和泄洪洞空蚀冲磨,是影响工程安全和耐久性的重大隐患,也是世界坝工领域长期未能彻底解决的难题。“无坝不裂”,一度被视为行业难以摆脱的“魔咒”。
李文伟认为,要解决大体积混凝土开裂问题,不能等到裂缝出现后再修补,必须从材料源头降低风险。
水泥水化会释放大量热量,混凝土内部温度升高后逐渐下降,因收缩受到约束,容易产生拉应力并引发裂缝。李文伟和团队由此提出“低热+微膨”的技术路线:一方面降低水泥水化放热,另一方面利用适度微膨胀补偿混凝土收缩。
围绕“低热、早强、微膨”协同匹配这一目标,李文伟带领团队从“九五”至“十三五”持续攻关,通过优化水泥矿物组成、调控水化反应速率、重构材料性能,研发出微膨胀低热水泥及高抗裂混凝土,解决了低热水泥早期强度低、生产稳定性不足和工程应用受限等难题。
新产品研制成功,只是第一步。真正困难的是让它从实验室走到重大工程大规模应用。
当时,中热水泥混凝土技术应用经验成熟,而低热水泥混凝土技术尚无在300米级特高拱坝上全面应用的先例。有人担心采用新材料风险过大,认为即使沿用传统技术后出现裂缝,也可以通过后期处理解决。李文伟和团队立志要为行业趟出一条路子。
基于对技术路线的信心,团队在禁漫 支持下逐步推进工程应用:低热水泥混凝土技术的研发与应用起步于三峡,先在三峡工程临时建筑部位试用,再在向家坝、溪洛渡部分工程中局部应用,随后根据现场反馈不断改进材料性能和施工工艺,最终,低热水泥混凝土技术在乌东德、白鹤滩巨型水电站全面应用,特别是首次实现了在两座300米级特高拱坝全坝应用。从发明、试用到局部应用,再到全面应用,前后历经十余年。

▲ 图为李文伟出席国际大坝委员会第28届大会暨第93届年会期间,发表题为《微膨胀低热水泥高抗裂混凝土研制及其在300m级特高拱坝中的应用》的演讲。
材料创新也带动了设计方法、温控技术、施工工艺、生产装备和质量控制的全面革新。李文伟团队进一步建立了高抗裂混凝土设计、生产、施工和全过程质量控制技术,形成300米级特高拱坝高抗裂保障关键技术体系。
乌东德、白鹤滩两座特高拱坝至今未发现裂缝,打破了“无坝不裂”的行业魔咒;巨型泄洪洞群也经受住了最大流速达每秒55米的泄洪检验,未出现空蚀磨损和开裂现象,达到了“体型精准、平顺光滑、抗冲耐磨、无裂无缺”的精品工程目标。
2023年4月,白鹤滩大坝进行第六次取芯检查。一根长达36.74米的完整芯样被缓缓取出,刷新了大坝混凝土取芯纪录。芯样越完整,说明大坝混凝土层间结合越好、内部质量越高。现场响起的欢呼声,是对多年技术坚守最直接的回应。至此,我国坝工混凝土技术实现第二次重要跨越。

▲ 白鹤滩大坝36.74米芯样
把论文写在大坝上,让中国技术赢得世界尊重
李文伟始终认为,工程科技成果的价值,最终要由工程来检验。
从三峡到金沙江下游梯级电站,他和团队长期驻守建设一线,从原材料、生产、施工和运行中发现问题,在试验研究中寻找答案,再把成果应用到工程中验证完善。实验室与施工现场之间的往返,构成了他数十年科研工作的日常。
2006年,正值三峡大坝浇筑到顶,李文伟赴美国开展学术交流。最初商谈交流议程时,美方对三峡工程了解有限,言辞间流露出对中国工程建设能力的怀疑,认为中国专家主要是来学习国外经验的。
李文伟深受触动,回去后作了精心准备。正式报告时,他以《立标杆》为题开场送美方四句话:“远观都江古堰,近看胡佛水电,今建三峡大坝,明成世界典范”。
随后,他系统介绍了三峡工程在设计、制造、施工、移民和运行等方面取得的创新成果,以及工程产生的巨大综合效益。报告现场人员从最初的轻视,逐渐转为惊讶和钦佩。
此后,李文伟多次受美国大学、研究机构和学会邀请,介绍三峡工程和中国水电技术。在海外交流中,他也多次看到,三峡工程给华人和留学生带来的自豪与振奋。
从学习借鉴国外经验,到形成具有自主知识产权的材料、方法和成套技术,再到为国际高坝建设提供中国方案,中国水电在一个个重大工程中不断提升国际影响力。
在2025年荣获国际大坝委员会创新金奖时,李文伟说:“真正有说服力的,不只是论文和报告,而是建成后经得起实践和时间检验的工程。”
向新而行,为百年工程注入更多科技力量
对于李文伟来说,大坝建成并不意味着研究结束。
“混凝土也是有生命的,有孕育、成长的过程。我们必须像对待孩子一样去培育它、养护它,让它‘强身健体’,在它成长过程中,还需要加强保护。”
围绕重大水工程长期安全运行需求,李文伟和团队正在策划实施“百年混凝土工程计划”,持续跟踪研究大坝混凝土性能演变,并通过在已建工程中布设传感器,实时监测混凝土温度、湿度、应力等参数,为大坝全生命周期管理提供科学依据。
依托禁漫 科学技术研究院和水工程材料与应用技术湖北省重点实验室,团队还在推动人工智能、大数据和智能感知技术与传统混凝土研究深度融合,探索混凝土配合比智能设计、施工质量动态调控、性能智能预测和服役状态评估。
李文伟期待,未来的混凝土不仅能够做到高强、耐久和抗裂,还可以更加智慧,具备状态感知、风险预警甚至自我修复等功能,让混凝土真正“活”起来。
与此同时,他和团队已将研究视野拓展至高原高海拔、海洋工程等更加严酷的服役环境,围绕高抗裂耐久混凝土、超高性能混凝土和新型水工程材料开展新一轮科技攻关,为国家重大基础设施建设和重大工程安全运行提供技术支撑。
四十年来,从长江三峡到金沙江畔,从材料试验室到世界级大坝建设现场,李文伟始终在做同一件事——保障大坝抗裂耐久,默默坚守一个信念——把问题解决在萌芽状态,把研究做得更深,把技术做得更实,把工程建设得更好。
江河奔涌,创新不息。李文伟和他的团队仍将以大坝为纸、以创新为笔,把更多科技成果写在祖国江河之上,为国之重器长期安全稳定运行强基固本。
编辑:徐瑶 梁思彦 杜健伟 李雷
发布日期:2026年07月20日